（3）高的热硬性
      热硬性指刀具材料在高温的条件下工作，仍保持其高硬度的性能；热硬性直接影响刀具的切削性能，特别是刀具的高速切削。
（4）足够的强度和韧性
（5）要有一定的工艺性
      为了便于刀具制造，要求刀具材料有较好的工艺性，包括锻、轧、焊接加工性、切削加工性、可磨削性、热处理特性等。

（6）其它特(te)殊(shu)要(yao)求

1.2  刀具材料(liao)的主要成(cheng)分

现代木工刀具材料中，除金刚石成分为碳元素外，其他材料都离不开碳化物、氮化物、氧化物和硼化物。这些化合物都具有高硬度、高熔点、高弹性模量，这正是刀具材料所需要的主要性能。

      如碳(tan)素(su)工具(ju)(ju)钢，主要成(cheng)分是Fe3C, 即渗碳(tan)体(ti)；而合(he)金工具(ju)(ju)钢中则(ze)有(you)复(fu)合(he)碳(tan)化物(wu)，如合(he)金渗碳(tan)体(ti)（Fe, Cr）3C等；高速钢中有(you)更多的复(fu)合(he)碳(tan)化物(wu)；硬质合(he)金中的硬质点(dian)主要为WC和(he)TiC，其(qi)它则(ze)为粘结剂，如Co、Ni；陶瓷刀具(ju)(ju)的基体(ti)常(chang)用(yong)Al2O3和(he)Si3N4；立方(fang)氮(dan)化硼则(ze)是一种非金属氮(dan)化物(wu)等。

金(jin)刚石(shi)是一种碳的同(tong)素异构体。它(ta)是目前已知最硬(ying)、耐磨(mo)性最高的刀具材料(liao)。尤其在切削非铁金(jin)属、非金(jin)属如含(han)胶量高的人造(zao)板、表(biao)层含(han)有耐磨(mo)材料(liao)的强化地(di)板等复(fu)合材料(liao)时，效果(guo)显著，耐磨(mo)性可高出硬(ying)质合金(jin)100－300倍。

缺点是对冲击更敏感，因此对机床和刀具运转稳定性要求更高。聚晶金刚石PCD 的成本比硬质合金刀具高30-50倍，且只能用特殊方法（电腐蚀）刃磨，故使用时应更加爱护小心。金刚石刀具不能用来切削铁族金属，原因是金刚石在高温情况下，由于铁元素的存在容易转化成石墨。

 1.3合理选择木工刀具材料的原则
（1）根据加工的木材或现代人造木质材料的特点选择；
（2）根据不同的加工条件选择；
（3）在满足生产、安装及刀具制造工艺上的要求情况下，通过分析比较以达到经济实用的原则选择。
          以上三方面是互有联系，甚至是互相制约的，在具体选择时，应在熟悉刀具材料性能的基础上，重点考虑如何满足主要要求，其它方面的要求只要影响不大就行了。