刀具(ju)是(shi)机械(xie)制造中(zhong)用于(yu)切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)的工(gong)具(ju)，又(you)称切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具(ju)。广义的切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具(ju)既(ji)包括刀具(ju)，还包括磨具(ju)。

绝大多数的(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)是机用(yong)的(de)(de)(de)，但也有手用(yong)的(de)(de)(de)。由(you)于机械制(zhi)造中使用(yong)的(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)基(ji)本上都(dou)用(yong)于切削金(jin)属(shu)材料，所以(yi)“刀具(ju)”一(yi)词一(yi)般就理解为金(jin)属切(qie)(qie)削刀(dao)(dao)具。切(qie)(qie)削木(mu)材用的刀(dao)(dao)具则称(cheng)为木(mu)工刀(dao)(dao)具。

刀具的发(fa)展在(zai)人类进步的历史上占有重要(yao)的地位。中国早在(zai)公元前28～前20世纪(ji)，就已出现黄铜(tong)(tong)(tong)锥和紫铜(tong)(tong)(tong)的锥、钻(zuan)、刀(dao)等铜(tong)(tong)(tong)质刀(dao)具。战(zhan)国后期(qi)( 公(gong)元前三世纪)，由于掌(zhang)握了渗(shen)碳技术，制成(cheng)了铜质刀(dao)具。 当时的钻头和锯，与现(xian)代的扁钻和锯已(yi)有些(xie)相(xiang)似之处。

然而，刀(dao)具(ju)的快速发展是在(zai)18世纪后期(qi)，伴随蒸汽机(ji)等机(ji)器的发展而来的。1783年(nian)，法(fa)国的勒内首先制(zhi)出(chu)铣刀。1792 年，英国(guo)的莫兹利制出丝锥和板牙。有(you)关麻花钻的发明最(zui)早的文献记载是(shi)在(zai)1822年，但直到1864年才作为商品生(sheng)产。

那时的(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)是用整(zheng)体高碳工(gong)具(ju)(ju)钢制造的(de)(de)(de)，许用的(de)(de)(de)切削速度约为5米(mi)/分。1868年，英(ying)国的穆舍特制成含钨的合(he)金工具钢。 1898年，美国的泰勒(le)和．怀特发明高(gao)速(su)钢。1923年(nian)，德国的施勒特(te)尔(er)发(fa)明硬质合金。

在(zai)采用合金(jin)工具钢时，刀具的切削速度(du)提高到约8米/分，采用(yong)(yong)高速(su)钢时(shi)，又提(ti)高两倍以(yi)上(shang)(shang)，到采用(yong)(yong)硬质合金时(shi)，又比用(yong)(yong)高速(su)钢提(ti)高两倍以(yi)上(shang)(shang)，切(qie)削加工出(chu)的工件表面质量和尺(chi)寸精(jing)度也大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高。

由(you)于高速钢和(he)硬质合金(jin)的价(jia)格比较昂贵，刀具出现焊接(jie)和(he)机械夹(jia)固(gu)式结(jie)构。1949～1950年(nian)间,美国开始在车(che)刀上采用可转位刀片，不(bu)久即应用在铣刀和其他刀具上。 1938年(nian)，德国德古(gu)萨(sa)公司(si)取(qu)得关于陶瓷刀具(ju)的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶(jing)人造金(jin)刚石和聚晶(jing)立方氮化硼(peng)刀(dao)片。这些非金(jin)属刀(dao)具材料(liao)可使刀(dao)具以更高(gao)的速(su)度切削。

1969年，瑞典山特(te)维(wei)克钢厂取得用化(hua)(hua)学气相(xiang)沉积法，生(sheng)产碳化(hua)(hua)钛(tai)涂(tu)层(ceng)硬质合(he)金(jin)刀片的专利。1972年(nian)，美国的(de)邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合(he)金或高速钢刀具表(biao)面(mian)涂覆碳化钛(tai)或氮化钛(tai)硬质层(ceng)。表(biao)面(mian)涂层(ceng)方法把基体材料的(de)高强(qiang)度和韧性，与表(biao)层(ceng)的(de)高硬度和耐磨性结合(he)起来，从而使这种复合(he)材料具有更好的(de)切削性能。

刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)按(an)工(gong)件加(jia)(jia)(jia)工(gong)表(biao)面(mian)(mian)的(de)形式可(ke)分为五类。加(jia)(jia)(jia)工(gong)各种外(wai)表(biao)面(mian)(mian)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括(kuo)(kuo)车刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、铣刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、外(wai)表(biao)面(mian)(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)锉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)；孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括(kuo)(kuo)钻头、扩孔(kong)钻、镗刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、铰(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)内(nei)表(biao)面(mian)(mian)拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)；螺纹加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)具(ju)，包(bao)括(kuo)(kuo)丝(si)锥、板(ban)牙、自(zi)动(dong)开(kai)合螺纹切(qie)头、螺纹车刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)螺纹铣刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)；齿(chi)(chi)轮(lun)加(jia)(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括(kuo)(kuo)滚(gun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、插齿(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、剃齿(chi)(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、锥齿(chi)(chi)轮(lun)加(jia)(jia)(jia)工(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)等(deng)；切(qie)断刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，包(bao)括(kuo)(kuo)镶齿(chi)(chi)圆锯片、带锯、弓锯、切(qie)断车刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)锯片铣刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)等(deng)。此外(wai)，还有组合刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)。

按切削运动(dong)方式和(he)相应的刀刃形状，刀具又可分为(wei)三类。通用(yong)刀具，如车刀、刨刀、铣(xian)刀(不包括成形的车(che)刀、成形刨刀和(he)成形铣刀)、镗刀(dao)(dao)(dao)、钻头、扩孔钻、铰(jiao)刀(dao)(dao)(dao)和(he)(he)锯等；成(cheng)(cheng)形刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，这类刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)刀(dao)(dao)(dao)刃具(ju)有与被加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件断面相同或(huo)接近相同的(de)形状，如(ru)成(cheng)(cheng)形车刀(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)形刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)形铣刀(dao)(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)(dao)、圆锥铰(jiao)刀(dao)(dao)(dao)和(he)(he)各(ge)种(zhong)螺纹加工(gong)(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)等；展成(cheng)(cheng)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)是用展成(cheng)(cheng)法加工(gong)(gong)(gong)齿轮(lun)的(de)齿面或(huo)类似(si)的(de)工(gong)(gong)(gong)件，如(ru)滚刀(dao)(dao)(dao)、插齿刀(dao)(dao)(dao)、剃齿刀(dao)(dao)(dao)、锥齿轮(lun)刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)和(he)(he)锥齿轮(lun)铣刀(dao)(dao)(dao)盘等。

各种刀(dao)具的结构(gou)都由装夹(jia)部(bu)(bu)分和工(gong)作部(bu)(bu)分组成。整体结构(gou)刀(dao)具的装夹(jia)部(bu)(bu)分和工(gong)作部(bu)(bu)分都做在刀(dao)体上(shang)；镶齿结构(gou)刀(dao)具的工(gong)作部(bu)(bu)分(刀齿(chi)或刀片)则镶(xiang)装在刀体上。

刀(dao)(dao)具的(de)装夹部分有带孔和(he)带柄两类。带孔刀(dao)(dao)具依靠内孔套装在机(ji)床(chuang)的(de)主轴(zhou)(zhou)或心轴(zhou)(zhou)上，借(jie)助轴(zhou)(zhou)向(xiang)键(jian)(jian)或端面键(jian)(jian)传(chuan)递扭转力矩(ju)，如圆柱形铣刀(dao)(dao)、套式面铣刀(dao)(dao)等。

带柄(bing)(bing)的(de)(de)刀(dao)具通常有矩(ju)形(xing)柄(bing)(bing)、圆(yuan)(yuan)柱(zhu)柄(bing)(bing)和圆(yuan)(yuan)锥(zhui)柄(bing)(bing)三(san)种。车刀(dao)、刨(bao)刀(dao)等一般为(wei)矩(ju)形(xing)柄(bing)(bing)；圆(yuan)(yuan)锥(zhui)柄(bing)(bing)靠锥(zhui)度承受轴(zhou)向推力(li)(li)，并借助摩擦力(li)(li)传递扭矩(ju)；圆(yuan)(yuan)柱(zhu)柄(bing)(bing)一般适用(yong)(yong)于较小的(de)(de)麻花钻(zuan)、立铣刀(dao)等刀(dao)具，切削时借助夹紧时所产生(sheng)的(de)(de)摩擦力(li)(li)传递扭转力(li)(li)矩(ju)。很多带柄(bing)(bing)的(de)(de)刀(dao)具的(de)(de)柄(bing)(bing)部用(yong)(yong)低合金钢(gang)制成(cheng)，而工(gong)作部分(fen)(fen)则用(yong)(yong)高速钢(gang)把两部分(fen)(fen)对焊而成(cheng)。

刀(dao)具(ju)的(de)工(gong)作部(bu)(bu)(bu)(bu)分就是产(chan)生和(he)处理(li)切(qie)(qie)屑(xie)的(de)部(bu)(bu)(bu)(bu)分，包括刀(dao)刃(ren)、使切(qie)(qie)屑(xie)断碎或卷拢的(de)结构、排屑(xie)或容(rong)储切(qie)(qie)屑(xie)的(de)空间、切(qie)(qie)削(xue)(xue)液的(de)通道等结构要素。有的(de)刀(dao)具(ju)的(de)工(gong)作部(bu)(bu)(bu)(bu)分就是切(qie)(qie)削(xue)(xue)部(bu)(bu)(bu)(bu)分，如车(che)刀(dao)、刨刀(dao)、镗刀(dao)和(he)铣刀(dao)等；有的(de)刀(dao)具(ju)的(de)工(gong)作部(bu)(bu)(bu)(bu)分则包含切(qie)(qie)削(xue)(xue)部(bu)(bu)(bu)(bu)分和(he)校准(zhun)部(bu)(bu)(bu)(bu)分，如钻头、扩孔钻、铰刀(dao)、内(nei)表面拉刀(dao)和(he)丝锥(zhui)等。切(qie)(qie)削(xue)(xue)部(bu)(bu)(bu)(bu)分的(de)作用(yong)是用(yong)刀(dao)刃(ren)切(qie)(qie)除切(qie)(qie)屑(xie)，校准(zhun)部(bu)(bu)(bu)(bu)分的(de)作用(yong)是修光已切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)加工(gong)表面和(he)引(yin)导刀(dao)具(ju)。

刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具工作部分的(de)结(jie)(jie)构(gou)(gou)有(you)整(zheng)体(ti)式、焊(han)接式和机(ji)(ji)械(xie)夹固式三种(zhong)。整(zheng)体(ti)结(jie)(jie)构(gou)(gou)是(shi)在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体(ti)上(shang)做出切削(xue)刃；焊(han)接结(jie)(jie)构(gou)(gou)是(shi)把(ba)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片钎焊(han)到钢的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体(ti)上(shang)；机(ji)(ji)械(xie)夹固结(jie)(jie)构(gou)(gou)又(you)有(you)两种(zhong)，一(yi)种(zhong)是(shi)把(ba)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片夹固在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体(ti)上(shang)，另一(yi)种(zhong)是(shi)把(ba)钎焊(han)好的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)头夹固在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)体(ti)上(shang)。硬质合金刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具一(yi)般(ban)制成(cheng)焊(han)接结(jie)(jie)构(gou)(gou)或机(ji)(ji)械(xie)夹固结(jie)(jie)构(gou)(gou)；瓷刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具都采(cai)用(yong)机(ji)(ji)械(xie)夹固结(jie)(jie)构(gou)(gou)。

刀具切(qie)削(xue)部分的几何参数对(dui)切(qie)削(xue)效(xiao)率(lv)的高低和加工质量的好坏(huai)有很大影(ying)响。增大前(qian)(qian)角，可减(jian)(jian)小(xiao)(xiao)前(qian)(qian)刀面挤压切(qie)削(xue)层时的塑性(xing)变形(xing)，减(jian)(jian)小(xiao)(xiao)切(qie)屑流经前(qian)(qian)面的摩擦阻力，从而减(jian)(jian)小(xiao)(xiao)切(qie)削(xue)力和切(qie)削(xue)热。但增大前(qian)(qian)角，同时会(hui)降低切(qie)削(xue)刃的强(qiang)度，减(jian)(jian)小(xiao)(xiao)刀头的散(san)热体积。

在选择(ze)刀具(ju)的(de)角度时，需要考虑多种因素(su)的(de)影响，如工件(jian)材料、刀具(ju)材料、加工性质(粗、精加工(gong))等，必须根据具体(ti)情况合理选择。通(tong)常讲的(de)(de)(de)(de)刀具角(jiao)度，是指制(zhi)造和测量用的(de)(de)(de)(de)标注角(jiao)度在实际(ji)(ji)工(gong)作时，由于刀具的(de)(de)(de)(de)安装位(wei)置不(bu)同(tong)和切削运动方向的(de)(de)(de)(de)改变，实际(ji)(ji)工(gong)作的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度和标注的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度有所不(bu)同(tong)，但(dan)通(tong)常相差很小。

制造刀具的(de)材料必须具有很高的(de)高温硬度和耐磨性(xing)，必要(yao)的(de)抗弯(wan)强(qiang)度、冲(chong)击韧性(xing)和化学惰(duo)性(xing)，良(liang)好(hao)的(de)工(gong)艺性(xing)(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形(xing)。

通常当材(cai)料硬(ying)度(du)高(gao)(gao)时，耐磨性(xing)(xing)也高(gao)(gao)；抗弯强(qiang)度(du)高(gao)(gao)时，冲击(ji)(ji)韧(ren)性(xing)(xing)也高(gao)(gao)。但材(cai)料硬(ying)度(du)越高(gao)(gao)，其(qi)抗弯强(qiang)度(du)和(he)冲击(ji)(ji)韧(ren)性(xing)(xing)就越低(di)。高(gao)(gao)速钢(gang)因具(ju)有(you)很高(gao)(gao)的(de)抗弯强(qiang)度(du)和(he)冲击(ji)(ji)韧(ren)性(xing)(xing)，以(yi)及良(liang)好(hao)的(de)可加工性(xing)(xing)，现代仍是(shi)应用最广的(de)刀(dao)具(ju)材(cai)料，其(qi)次(ci)是(shi)硬(ying)质(zhi)合(he)金(jin)。

聚(ju)晶立方(fang)氮化(hua)硼适(shi)用于切(qie)削高硬度淬硬钢和(he)硬铸铁等；聚(ju)晶金刚石适(shi)用于切(qie)削不含铁的金属，及合(he)金、塑(su)料和(he)玻璃(li)钢等；碳素工具(ju)钢和(he)合(he)金工具(ju)钢现在只用作(zuo)锉刀、板牙和(he)丝锥等工具(ju)。

硬(ying)(ying)(ying)质合金可转位刀(dao)(dao)片现在(zai)都已用化(hua)学(xue)气(qi)相沉积(ji)法(fa)涂(tu)覆(fu)碳化(hua)钛(tai)、氮化(hua)钛(tai)、氧化(hua)铝硬(ying)(ying)(ying)层或复合硬(ying)(ying)(ying)层。正在(zai)发展的(de)物(wu)理气(qi)相沉积(ji)法(fa)不仅可用于(yu)硬(ying)(ying)(ying)质合金刀(dao)(dao)具，也(ye)可用于(yu)高速(su)钢刀(dao)(dao)具，如钻头、滚刀(dao)(dao)、丝锥和铣(xian)刀(dao)(dao)等。硬(ying)(ying)(ying)质涂(tu)层作(zuo)为(wei)阻碍化(hua)学(xue)扩散和热传导的(de)障壁，使刀(dao)(dao)具在(zai)切削时的(de)磨损速(su)度减(jian)慢(man)，涂(tu)层刀(dao)(dao)片的(de)寿命(ming)与不涂(tu)层的(de)相比(bi)大约提高1～3 倍以上。 

佛山市南海奇刃刀具有限公司           专注生(sheng)产(chan)金(jin)刚(gang)石木工(gong)刀(dao)具(ju)，木工(gong)刀(dao)具(ju)，木工(gong)雕刻刀(dao)，雕刻刀(dao)具(ju)，金(jin)刚(gang)石刀(dao)具(ju)等(deng)系(xi)列产(chan)品(pin)，品(pin)质刚(gang)硬，经久(jiu)耐(nai)用，联(lian)系(xi)电话：400-009-6563